NiAl-bekledingspoeder met sterke hechtkracht
Beschrijving
Met trots introduceren wij twee producten op basis van NiAl-poeder: KF-2 en KF-6.Deze twee producten gebruiken verschillende verhoudingen NiAl-poeder en hebben unieke kenmerken en toepassingen.
KF-2 gebruikt NiAl82/18, dat 82% Ni en 18% Al bevat.Dit product is geschikt voor toepassingen met een maximale bedrijfstemperatuur van 650°C.Het biedt een dichte, bewerkbare, oxidatiebestendige en slijtvaste coating met zelfhechtende eigenschappen.Er vindt altijd een exotherme reactie plaats tijdens het spuitproces, wat resulteert in een uitstekende hechtsterkte die superieur is aan Ni5Al-materiaal.KF-2 is geschikt voor het repareren en opnieuw vervaardigen van bewerkbaar koolstofstaal en corrosiebestendig staal, en kan ook worden gebruikt voor het verlijmen van lagen keramiek en draagbare materialen.
KF-6 gebruikt NiAl95/5, dat 95% Ni en 5% Al bevat.Dit product is geschikt voor toepassingen met een maximale bedrijfstemperatuur van 800°C en kan worden aangebracht met behulp van verschillende spuitmethoden zoals vlam, APS en HVOF.Het biedt ook een dichte, bewerkbare, oxidatiebestendige en slijtvaste coating met zelfhechtende eigenschappen.Tijdens het spuitproces vindt er altijd een exotherme reactie plaats, waardoor een uitstekende hechtsterkte ontstaat.KF-6 kan ook worden gebruikt voor het repareren en opnieuw vervaardigen van bewerkbaar koolstofstaal en corrosiebestendig staal, evenals voor het verbinden van lagen keramiek en draagbare materialen.
Samenvattend zijn zowel KF-2 als KF-6 producten op NiAl-poederbasis die uitstekende hechtsterkte en slijtvastheid bieden.KF-2, dat een lager percentage NiAl-poeder bevat (NiAl82/18), is geschikt voor toepassingen met een maximale bedrijfstemperatuur van 650°C, terwijl KF-6, met een hoger percentage NiAl-poeder (NiAl95/5), kan hogere temperaturen tot 800°C aan en kan met diverse spuitmethoden worden aangebracht.Beide producten zijn ideaal voor het repareren en opnieuw vervaardigen van bewerkbaar koolstofstaal en corrosiebestendig staal, maar ook voor het verlijmen van lagen keramiek en draagbare materialen.De keuze tussen KF-2 en KF-6 hangt af van de specifieke eisen van de toepassing en de maximaal vereiste bedrijfstemperatuur.
Vergelijkbare producten
| Merk | productnaam | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
| KF-2 | NiAl82/18 | 404NS | ||||
| KF-6 | NiAl95/5 | 282 | 956450NS | NI-109 | 906 |
Specificatie
| Merk | productnaam | Chemie (gew.%) | Hardheid | Temperatuur | Eigenschappen en toepassing | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | W | Mo | Cr | Al2O3 | MoS2 | WC | C | Fe | Ni | |||||
| KF-2 | NiAl82/18 | 20 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Vlam, APS, Max.bedrijfstemperatuur 650°C. •Dichte en bewerkbare oxidatiebestendige en slijtvaste coating. | ||||||||
| KF-6 | NiAl95/5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Vlam, APS, HVOF, Max.bedrijfstemperatuur 800°C •Dichte en bewerkbare oxidatiebestendige en slijtvaste coating | ||||||||
| KF-20 | Ni-MoS₂ | 22 | Bal. | HRC 20 | ≤ 500ºC | •Gebruikt voor beweegbare afdichtingsdelen en slijpbare afdichtingsringen •Het kan worden gebruikt als materiaal met lage wrijving | ||||||||
| KF-21T | Ni-grafiet 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480ºC | •Vlam, Max.bedrijfstemperatuur 480°C 1. Slijtagematerialen van turbocompressor •Van toepassing op nikkellegeringen en stalen onderdelen •Producten met een hoog grafietgehalte zijn geschikt voor titanium onderdelen zonder rand •Een hoog grafietgehalte verbetert de smeerprestaties •Een hoog nikkelgehalte verbetert de erosieweerstand •Gelijkaardige producten zijn verschillend vanwege verschillende OEM-specificaties | ||||||||
| KF-22T/R | Ni-grafiet 60/40 | 50 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480ºC | |||||||||
| KF-21R | Ni-grafiet 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480ºC | |||||||||
| KF-45 | Ni-Al2O3 77/23 | 23 | Bal. | HRC 40 | ≤ 800ºC | •Vlam, APS, onregelmatig •Het kan worden gebruikt voor het smelten van de smeltkroes, het eindafdichtingsoppervlak en het vormoppervlak als beschermende laag | ||||||||
| KF-56 | Ni-WC 16/84 | Bal. | 12 | HRC 62 | ≤ 400ºC | •Vlam, APS, onregelmatig •Weerstand tegen hameren, erosie, schuren en glijden | ||||||||
| KF-50 | Ni-WC10/90 | Bal. | 10 | HRC 62 | ≤ 400ºC | •Vlam, onregelmatig •Weerstand tegen hameren, erosie, schuren en glijden | ||||||||
| KF-91Fe | Fe-WC | 4 | 27 | 9.5 | Bal. | 5.5 | HRC 40 | ≤ 550ºC | •Vlam, APS, onregelmatig, Max.bedrijfstemperatuur 815°C. •Slijtvast coatingmateriaal, dat kan worden gebruikt voor het repareren van tankremblokken | |||||
| KF-110 | NiCr-Al 95/5 | 5 | 7.5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Vlam, APS, Max.bedrijfstemperatuur 980°C. •Plasmaspuiten met zelfhechting | |||||||
| KF-113A | NiCrAl-CoY2O3 | Cr+Al:20, Ni+Co:75 | HRC 20 | ≤ 900ºC | •APS,HVOF, onregelmatig, Max.bedrijfstemperatuur 980°C. •Het is van toepassing op de reparatie van hechtingslagen bij hoge temperaturen of slijtage/onjuist verwerkte onderdelen | |||||||||
| KF-133 | NiMo Al | 5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 650ºC | •Zelfhechtende, gangbare harde coating voor lagertoepassingen • Sterk, met goede corrosieweerstand en slagvastheid •Gebruikt voor machineonderdelen, lagerzitting en klep | |||||||
| KF-31 | Ni-Diatomiet 75/25 | •Vlam,APS, onregelmatig, Max.bedrijfstemperatuur 650°C. •Voor slijpbare afdichtingscoating, inclusief beweegbare afdichtingsdelen, slijpbare afdichtingsringen, materialen met lage wrijving | ||||||||||||
